在工業(yè)應(yīng)用中，可能常會(huì)遇到以下幾種主要干擾磁致伸縮液位計(jì)現(xiàn)象：

　　(1)發(fā)指令時(shí)，電機(jī)無規(guī)則地轉(zhuǎn)動(dòng);

　　(2)信號(hào)等于零時(shí)，數(shù)字顯示表數(shù)值亂跳;

　　(3)傳感器工作時(shí)，其輸出值與實(shí)際參數(shù)所對(duì)應(yīng)的信號(hào)值不吻合，且誤差值是隨機(jī)的、無規(guī)律的;

　　(4)當(dāng)被測(cè)參數(shù)穩(wěn)定的情況下，傳感器輸出的數(shù)值與被測(cè)參數(shù)所對(duì)應(yīng)的信號(hào)數(shù)值的差值為一穩(wěn)定或呈周期性變化的值;

　　(5)與交流伺服系統(tǒng)共用同一電源的設(shè)備(如顯示器等)工作不正常。磁致伸縮液位計(jì)在焦油氨水分離槽界面檢測(cè)不準(zhǔn)的問題：

       (1)界面儀選用的浮球沒有嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)要求的密度值制作,造成界面檢測(cè)值虛高,尤其是焦油與氨水的乳化層加厚時(shí)更為嚴(yán)重。

       (2)由于測(cè)量桿過長(zhǎng),測(cè)量桿有彎曲的想象,另外焦油黏度較大,造成浮子卡滯,影響測(cè)量。

       (3)原界面儀使用的電子產(chǎn)品質(zhì)量不夠可靠,故障較多。

       (4)原界面儀尺寸較大,安裝維護(hù)十分困難,需要使用較大的吊機(jī)進(jìn)行拆裝,這同時(shí)也給日常標(biāo)定工作帶來了一定的困難.磁致伸縮液位計(jì)故障排出方法

       （1）在正常供電的情況下，磁致伸縮液位變送器輸出的信號(hào)范圍為3.8~20.6mA，其中在3.8~20.6mA是由于液位超出測(cè)量值范圍。如果信號(hào)電流值超出3.8~20.6mA之外，則是由于電源電壓異常或是主要電子元件故障。這是需要檢查電源電壓情況或更換電子元器件。

      （2）如果輸出電流有跳動(dòng)現(xiàn)象但并未達(dá)到報(bào)警值，則是其受到干擾。對(duì)于此問題要從兩個(gè)方面考慮，一個(gè)是變送器信號(hào)傳輸線路上，一個(gè)是變送器本體磁性浮子部分。對(duì)于變送器信號(hào)傳輸上，應(yīng)注意使用單獨(dú)的屏蔽電纜，并確保變送器外殼有效接地。而對(duì)于變送器本體部分，則有可能是變送器測(cè)量桿出現(xiàn)磁化，此時(shí)，可以通過使用磁體在測(cè)量桿兩端間同向和反向移動(dòng)消除磁性。因此，在對(duì)磁致伸縮液位變送器進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)避免將磁體與測(cè)量桿方向成90°，造成測(cè)量桿出現(xiàn)磁化。

      （3）如果出現(xiàn)信號(hào)電流偶爾上升或波動(dòng)到報(bào)警值，則可能是信號(hào)丟失或變送器門檻電壓設(shè)置不當(dāng)，對(duì)于此種故障可通過調(diào)節(jié)電位器的位置進(jìn)行調(diào)整。注意在調(diào)整的過程中應(yīng)注意隨著浮子移向測(cè)量桿末端進(jìn)行，浮子要遠(yuǎn)離變送器外殼，且在正常測(cè)量范圍內(nèi)。

      （4）應(yīng)用效果與應(yīng)用前景

        用磁致伸縮液位變送器測(cè)量回收工序焦油氨水分離槽后，至今運(yùn)行已經(jīng)接近一年的時(shí)間，焦油氨水的界面檢測(cè)值一直穩(wěn)定可靠，沒有出現(xiàn)過任何故障現(xiàn)象，達(dá)到了理想的測(cè)量效果，為工藝操作人員提供了可靠的數(shù)據(jù)，滿足了工藝的要求，有效提高氨水與焦油的分離效果，確保了循環(huán)氨水的品質(zhì)，為焦化的安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的保證。